隨著我國工業(yè)的持續(xù)快速地發(fā)展，因二氧化硫排放造成的環(huán)境污染問題也日益突出，為控制二氧化硫和氮氧化物排放為主造成的酸雨污染的惡化趨勢，脫硫脫硝工程將會全面推行。已經(jīng)在實踐中成熟可靠的濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)主要包括濕式石灰石、濕式鎂法等，這些方法各有特色，均可獲得90%以上的脫硫效率。
濕法煙氣脫硫脫硝是在燃燒的煙氣中加入氧化劑，使煙氣中的氮氧化物氧化，然后以含有鐵催化劑的硫酸和硝酸稀溶液進行洗滌，使二氧化硫和氮氧化物同時除去。所以這種技術(shù)也稱為濕式脫硫、脫氮技術(shù)。
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（1）3R脫硝工藝3R技術(shù)為低氮燃燒技術(shù)的一種，通過在蓄熱室里進行NOx還原反應(yīng)，其特點是向蓄熱室添加天然氣等碳氫燃料，使其與蓄熱室廢氣中的NOx發(fā)生反應(yīng)而生成氮氣和水。該技術(shù)可同時適用于浮法玻璃熔窯和瓶罐玻璃熔窯，具有應(yīng)用范圍廣、操作使用方便、不使用化學(xué)藥品、運行成本低等優(yōu)點，但去除NOx效率較低，難以達到新的排放標準。
（2）SCR脫硝工藝選擇性催化還原法脫除NOx技術(shù)，使用氨水或尿素作還原劑，在催化劑的催化作用下，使NH3與NO在催化劑表面進行還原反應(yīng)而生成氮氣和水。由于采用了特殊的催化劑，該方法可在較低溫度下使用，廢氣處理溫度可降至280-450℃，其除NOx的效率可達80%以上，但運行成本較高。
3）SNCR脫硝工藝選擇性非催化還原脫除NOx技術(shù)是將氨水或尿素溶液噴入玻璃熔窯內(nèi)850-1100℃的溫度段，使NO還原為氮氣和水。該方法運行成本較低，NOx的去除效率一般低于60%，低于SCR法，由于需在窯內(nèi)進行，對產(chǎn)品質(zhì)量的影響尚不能確定。
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